Parownik cienkowarstwowy do systemu odparowywania

Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

Wprowadzenie

Wyparka cienkowarstwowa to nowy typ wysokowydajnej wyparki, która jest zmuszana do tworzenia filmu przez obracającą się wycieraczkę, przepływa z dużą prędkością, ma wysoką sprawność wymiany ciepła i ma krótki czas przebywania (około 10-50 sekundy). Może przeprowadzać odparowywanie opadającej warstwy w warunkach próżni. Składa się z jednego lub więcej cylindrów ogrzewanych płaszczem i skrobakiem do folii obracającym się w cylindrze. Wycieraczka do folii w sposób ciągły ściera paszę w jednolitą grubą warstwę cieczy na powierzchni grzewczej i przesuwa się w dół; W tym procesie składniki o niskiej temperaturze wrzenia są odparowywane, a pozostałość jest usuwana z dna parownika.

Charakterystyka wydajności

Mały spadek ciśnienia próżni: odparowany materiał jest przesyłany z powierzchni grzewczej do zewnętrznego skraplacza, występuje pewna różnica ciśnień. W ogólnym parowniku ten spadek ciśnienia (Δp) jest zwykle stosunkowo wysoki, a czasami nawet niedopuszczalnie wysoki. Wyparka ze zgarniętym filmem ma dużą przestrzeń dla przepływu gazu, a ciśnienie w parowniku można uznać za prawie równe ciśnieniu w skraplaczu. Dlatego spadek ciśnienia jest bardzo mały, a stopień podciśnienia może osiągnąć 5 mmHg. · Niska temperatura pracy: Dzięki powyższej charakterystyce pozwala to na utrzymanie procesu parowania przy wyższej próżni. Ze względu na wzrost stopnia próżni temperatura wrzenia odpowiedniego materiału gwałtownie spada. Dlatego operację można przeprowadzić w niższej temperaturze, co ogranicza rozkład termiczny produktu. Krótki czas nagrzewania: Dzięki unikalnej konstrukcji wyparki zgarniającej, zgarniacz warstewkowy działa pompująco, co sprawia, że czas przebywania materiału w parowniku jest bardzo krótki; ponadto, szybki, turbulentny przepływ warstewki na ogrzewanym parowniku sprawia, że produkt jest ubogi. Pozostanie na powierzchni parownika.

Podanie

Wyparka cienkowarstwowa jest szczególnie odpowiednia do odparowywania materiałów wrażliwych na ciepło. Wysoka intensywność parowania: obniżenie temperatury wrzenia materiału zwiększa różnicę temperatur z czynnikiem grzewczym; funkcja zgarniacza folii zmniejsza grubość warstewki cieczy w stanie turbulentnym i zmniejsza opór cieplny. Jednocześnie w tym procesie zapobiega się tworzeniu ścianek i osadzaniu się kamienia na powierzchni grzewczej, czemu towarzyszy dobra wymiana ciepła, dzięki czemu poprawia się całkowity współczynnik przenikania ciepła wyparki ze skrobiącą folią. Duża elastyczność działania: właśnie dzięki wyjątkowej wydajności wyparki ze skrobiącą warstewką jest on odpowiedni do przetwarzania materiałów wrażliwych na ciepło i wymagających płynnego odparowania, o wysokiej lepkości i znacznie zwiększonej lepkości przy rosnącym stężeniu. Proces parowania może również płynnie odparować.

Może być również z powodzeniem stosowany do odparowywania i destylacji materiałów zawierających cząstki stałe, krystalizacji, polimeryzacji i tworzenia się kamienia kotłowego.