Kwestie wymagające uwagi przy wyborze reaktora

Dobór uszczelnienia na styku mieszadła i reaktora ze stali nierdzewnej jest szczególnie ważny dla efektu uszczelnienia, bezpieczeństwa użytkowania i oszczędności kosztów.
1. Przede wszystkim należy wyjaśnić podstawę doboru uszczelnienia: po pierwsze, ciśnienie robocze w czajniku, a po drugie, charakter materiału roboczego. Kolejną jest temperatura pracy urządzenia.
2. Po drugie, konieczne jest wyjaśnienie typu uszczelnienia zastosowanego w reaktorze ze stali nierdzewnej: w reaktorze stosowane są dwa rodzaje uszczelnień, które potocznie nazywane są uszczelnieniami wału. Pierwszym z nich są uszczelnienia uszczelniające, a drugim uszczelnienia mechaniczne. Uszczelnienie mechaniczne od strony czołowej) i podwójne uszczelnienie maszynowe (to znaczy uszczelnienie mechaniczne od strony czołowej). Kompletny zestaw pojedynczego uszczelnienia maszyny zawiera również płaszcz wodny, podczas gdy podwójne uszczelnienie maszyny jest bardziej skomplikowane. Oprócz płaszcza wodnego (musi mieć obieg wody chłodzącej) w zestawie znajdują się również wsporniki nośne, zbiornik wyrównawczy itp.
3. Jak wybrać odpowiednią uszczelkę: w warunkach normalnej temperatury i ciśnienia materiał nie jest lotny, niepalny i wybuchowy, należy wybrać uszczelnienie opakowania; gdy ciśnienie jest mniejsze niż 4 kg, materiał jest ogólnie lotny, łatwopalny i wybuchowy W warunkach użytkowania należy wybrać uszczelnienie jednomaszynowe; w warunkach użytkowania, w których ciśnienie robocze przekracza 4 kg (ale mniej niż 10 kg), a materiał jest wysoce lotny, łatwopalny i wybuchowy, należy wybrać uszczelnienie podwójne.
4. Zalety i wady różnych uszczelnień reaktorów ze stali nierdzewnej: uszczelki do pakowania są najtańsze, ale nadają się tylko do najczęstszych warunków użytkowania i materiałów; pojedyncze uszczelnienia maszynowe są w umiarkowanej cenie i mogą być stosowane w większości warunków użytkowania; podwójne uszczelnienia maszynowe są najdroższe, ale muszą być używane w trudnych warunkach pracy.