Cechy strukturalne parownika zgarniającego

Główna struktura skraplacza parownika cienkowarstwowego pokazano na rycinie 1, a poszczególne elementy opisano w następujący sposób:

1 silnik, reduktor

Jest to urządzenie napędzające obrót wirnika. Prędkość obrotowa wirnika będzie zależeć od formy skrobaka. Lepkość materiału i wewnętrzna średnica cylindra odparowującego; wybór odpowiedniej prędkości liniowej skrobaka jest jednym z ważnych parametrów zapewniających stabilną i niezawodną pracę parownika oraz zadowalający efekt parowania.

2 rurki separacyjne

Materiał wchodzi stycznie do parownika z wlotu znajdującego się na dolnym końcu cylindra separacji i jest stale i równomiernie rozprowadzany na wewnętrznej ścianie cylindra parownika przez dystrybutor zainstalowany w cylindrze separacji, a para wtórna odparowuje z parowania cylinder podnosi się do separacji Cylinder poprzez zainstalowany separator gaz-ciecz oddziela kropelki lub pianę, które mogą być przenoszone przez parę wtórną, a para wtórna jest wyprowadzana z parownika z górnego wylotu.

Rozsądna konstrukcja cylindra separacyjnego oparta na wewnętrznych obliczeniach oporu parownika jest jednym z kluczowych czynników pozwalających uniknąć „zwarcia” materiału. (Tak zwane „zwarcie” oznacza, że materiał właśnie wszedł do parownika i proces parowania nie został zakończony, to znaczy opuszcza parownik z drugiego wylotu pary.

3 Dystrybutor

Dozownik jest zamontowany na wirniku. Rozsądna konstrukcja, dzięki czemu materiał wchodzący do parownika ze stycznego kierunku jest stale i równomiernie rozpryskiwany na powierzchni parowania przez obracający się dystrybutor.

4 separator gaz-ciecz

Obrotowy łopatkowy separator gaz-ciecz jest zainstalowany nad cylindrem separacyjnym. Przechwytuje krople lub pianę, które mogą być przenoszone przez podnoszącą się wtórną parę i zawraca ją na powierzchnię parowania.

5 beczka odparowywania

Znany również jako cylinder grzewczy. Jest to powierzchnia parowania, na której materiał zmuszony do utworzenia warstewki przez obracający się skrobak dokonuje wymiany ciepła z czynnikiem grzewczym w płaszczu. Średnica wewnętrzna i długość cylindra odparowującego są określone przez obszar odparowania i odpowiedni współczynnik kształtu.

Wewnętrzna ścianka cylindra grzewczego jest obrabiana i polerowana przez specjalną obrabiarkę i jest przetwarzana jednocześnie z powierzchniami połączeń kołnierzowych na obu końcach, aby zapewnić ogólną okrągłość urządzenia. Wypolerowana wewnętrzna ścianka lufy jest gładka i czysta, a jej przyklejenie i osadzanie nie jest łatwe, co skutecznie gwarantuje wysoki współczynnik przenikania ciepła przez sprzęt.

Jeśli czynnikiem grzewczym jest para, cylinder grzewczy ma zwykle postać płaszcza.

Jeśli czynnikiem grzewczym jest olej przewodzący ciepło lub para wysokociśnieniowa, cylinder grzewczy ma zwykle postać pół rurki.

6 wirników

Wirnik zainstalowany w korpusie parownika składa się z obracającego się wału i obracającej się ramy. Wirnik napędzany jest silnikiem i reduktorem i napędza skrobak do ruchu kołowego. Gramofon wykonany jest z precyzyjnych odlewów ze stali nierdzewnej, dzięki czemu skutecznie gwarantuje jego wytrzymałość, wymiary geometryczne i stabilność.

7 skrobak

Ze względu na ruch skrobaka materiał jest stale zeskrobywany na cienką warstwę na powierzchni parowania, aby uzyskać efekt odparowania cienkiej warstwy.

https://www.heczb.com