System pilotażowy parowania cienkowarstwowego szkła

Szklany system pilotażowy do odparowania cienkowarstwowego to precyzyjne urządzenie separujące przeznaczone do badań laboratoryjnych i rozwoju, optymalizacji procesów oraz produkcji-małych partii...

Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

Szklany system pilotażowy odparowania cienkowarstwowego to precyzyjne urządzenie separujące przeznaczone do badań laboratoryjnych i rozwoju, optymalizacji procesów oraz produkcji-małych partii. Podstawową zasadą systemu odparowania cienkowarstwowego jest technologia odparowania cienkowarstwowego. Materiał jest zmuszony do utworzenia niezwykle cienkiej warstwy cieczy na wewnętrznej ścianie komory parowania pod wpływem działania zgarniacza rotora.

Kluczowe cechy produktu

W pełni przejrzysta wizualizacja:Cienkowarstwowy system odparowywania wykorzystuje wysoko-szkło borokrzemowe, które jest-odporne na ciepło i-wstrząsy.

Wydajne odparowywanie cienkowarstwowe:Precyzyjny rotor i system zgarniaczy zdrapują materiał na gorącą powierzchnię ściany, tworząc jednolitą, turbulentną cienką warstwę, co zapewnia wysoką wydajność wymiany ciepła, szybkie odparowanie i skuteczne zapobieganie koksowaniu i przegrzaniu.

Precyzyjna kontrola:Wyparka z wyściółką ze szkła-jest wyposażona w-precyzyjny system ogrzewania w stałej temperaturze oraz pompę zasilającą o stałym przepływie, co zapewnia stabilną i dokładną temperaturę oraz szybkość podawania, co jest kluczem do optymalizacji parametrów procesu.

Elastyczne warunki ciśnienia:Zintegrowany system próżniowy zapewnia doskonałe uszczelnienie i pozwala na elastyczną pracę od wysokiej próżni do lekko nadciśnienia, spełniając wymagania dotyczące przetwarzania w niskich-temperaturach materiałów-wrażliwych na ciepło.

Modularna personalizacja:System odparowania cienkowarstwowego ze stali nierdzewnej ma konstrukcję modułową ułatwiającą montaż i demontaż. Obszar parowania, materiał uszczelniający, typ skraplacza i stopień automatyzacji można dostosować do własnych potrzeb.

Kompletny system zbierania:Destylat i koncentrat są zbierane odpowiednio przez dedykowane kanały i mogą być wyposażone w wielo-portowe butelki odbiorcze lub kolektory frakcji, aby zapewnić skuteczną separację i posegmentowany zbiór produktów

Kluczowe obszary zastosowań

Przemysł farmaceutyczny: Oczyszczanie półproduktów farmaceutycznych i API, odzyskiwanie rozpuszczalników i zatężanie produktów naturalnych.
Przemysł chemiczny: rafinacja i usuwanie rozpuszczalników wysokowartościowych chemikaliów, takich jak monomery polimerowe, smary i plastyfikatory.
Żywność i aromaty: Delikatne stężenie aromatów, soków i ekstraktów roślinnych w celu zachowania smaku i aktywności.
Ochrona środowiska i nowa energia: rozwój procesów-oczyszczania ścieków o dużym stopniu trudności, odzyskiwanie rozpuszczalników i opracowywanie nowych produktów, np. materiałów na baterie litowe.
Badania akademickie: Obsługujemy dziedziny chemii i inżynierii chemicznej w zakresie badań nad zasadami separacji i eksploracji nowych procesów.

Glass thin film evaporation pilot system

O nas

Pozycjonowanie marki: Skoncentruj się na badaniach, rozwoju i produkcji butli z gazem do zbiorników ciśnieniowych i dąż do zapewnienia bezpiecznego i niezawodnego sprzętu do magazynowania i transportu gazu do celów przemysłowych, medycznych, badań naukowych i innych dziedzin.
Podstawowe zalety: dzięki profesjonalnemu zespołowi badawczo-rozwojowemu i zaawansowanej technologii produkcji należy ściśle przestrzegać międzynarodowych standardów, aby mieć pewność, że produkt jest-odporny na ciśnienie,-korozję i ma silne właściwości uszczelniające.
Układ produktu: zapewnij butle z gazem o wielu-specyfikacjach i pojemności 0,4 l - 3000 l, odpowiednie do różnych zastosowań związanych z mediami, takimi jak gaz stały i gaz skroplony.
Zaangażowanie w usługi: zapewnianie niestandardowych rozwiązań i pełnego-cyklu-obsługi posprzedażowej, aby zapewnić bezpieczne i wydajne korzystanie z usług użytkowników.

thin film evaporator